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水性塑膠漆的發(fā)展史

信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2022-10-19

一.水性塑膠漆的發(fā)展史
  水性塑膠漆起源于20世紀80年代,由歐美等工業(yè)強國率先進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)的探討和開(kāi)發(fā),積累了豐富的技術(shù)經(jīng)驗。直到21世紀初,中國才漸漸開(kāi)始進(jìn)行自主的水性塑膠漆的研發(fā)之路。由于國內廠(chǎng)家起步晚,很多原材料都不成熟,尤其是水性樹(shù)脂這一塊作為主材性能不達標,加上水性成本高,所以國內的水性塑膠漆市場(chǎng)一直未能真正大面積的啟動(dòng)。相比于溶劑涂料,水性塑膠涂料的應用面臨諸多問(wèn)題:首先,對塑料表面的潔凈度、施工環(huán)境溫度濕度要求較高,再有灰塵、油污時(shí)易產(chǎn)生異物附著(zhù)的縮孔;附著(zhù)力遠比油性體系差,尤其是對PE、PP制品;第三,對顏填料的潤濕分散能力差,易產(chǎn)生浮色發(fā)花;第四,對于3C產(chǎn)品應用較多的金屬閃光漆,在閃光鋁粉選擇、定向、儲存穩定方面面臨更大的技術(shù)難題。
  這一現象一直持續到了數十年,國內一直沒(méi)有出現比較好的水性塑膠漆。時(shí)間一轉進(jìn)入了2017年,國家一輪接著(zhù)一輪的環(huán)?;楣ぷ鲝氐准せ盍苏麄€(gè)水性涂料市場(chǎng)。越來(lái)越多的傳統油性企業(yè)開(kāi)始加快油改水的進(jìn)程,其中由于塑膠漆應用于3C產(chǎn)品、汽車(chē)內飾上的需求量非常大,自然成為原料供應廠(chǎng)家首選的突破口,涌現出一大批像廣東云海新材料這樣針對塑膠行業(yè)特性專(zhuān)門(mén)研發(fā)出塑膠漆專(zhuān)用的水性樹(shù)脂企業(yè)。正式由于他們的努力,現階段的水性塑膠漆已經(jīng)越發(fā)成熟,產(chǎn)品性能也是一步一個(gè)臺階往前走。
二、水性塑膠漆的性能要求
  因為水性塑膠漆應用的行業(yè)跟我們的生活息息相關(guān),所以它所需要滿(mǎn)足的性能指標也是比較高的,主要包含如下幾個(gè)方面:
1.金屬感強,擁有極佳的外觀(guān)裝飾效果;
2.附著(zhù)力好,漆膜對底材具有良好的吸附性;
3.耐摩擦,圖層需有一定的硬度和韌性;
4.耐手汗,即漆膜表面的手感要求;
5.具有優(yōu)異的耐醇和洗滌性;
6.施工方便,干燥性能好;
三、水性樹(shù)脂選擇
  現階段應用于水性塑膠漆的水性樹(shù)脂主要是乳液型,國內整體性能優(yōu)異的水性樹(shù)脂并不多??蛻?hù)對水性樹(shù)脂要求不僅需要其具有出色的附著(zhù)性、銀粉排列和耐醇性。還需要24小時(shí)后的耐醇性能達到100次以上的擦試次數、硬度達到H、耐摩擦則達到1000次以上等。
常見(jiàn)底材及選用的體系建議:
四、水性銀漿搭配
  考慮到水性塑膠漆一般都是烘烤溫度在80以下的自干型涂料,所以水性銀漿的選擇一般以水性沉銀為主,且需要的水性鋁銀漿粒徑偏細,一般在12微米以下。對于優(yōu)秀的水性銀漿而言,需要擁有金屬感強,附著(zhù)力好,跟水性樹(shù)脂的相溶性好,保證銀排的平整等諸多性能指標。就以曼特博家的水性鋁銀漿為例,他們跟諸多水性塑膠漆涂料廠(chǎng)長(cháng)時(shí)間合作,針對其施工環(huán)境以及產(chǎn)品特性專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出適用于塑膠漆行業(yè)的多款不同粒徑的水性鋁銀漿。
五、常見(jiàn)問(wèn)題和解決方案
1.縮孔現象
  生產(chǎn)原因:低表面張力的小顆?;蛐∫旱坞s物溶解在濕膜中產(chǎn)生一個(gè)局部的表面張力差、流體由低表面張力處流向高表面張力處,結果在流體表面形成凹陷,最終出現邊緣隆起,中心下陷形成圓形的縮孔。
解決辦法:適用助劑降低涂料表面張力減少縮孔。
2.顆?,F象
產(chǎn)生原因:涂料細度不夠;壓縮空氣未過(guò)濾;顏料未完全分散開(kāi)產(chǎn)生凝聚,閃光色漆中則可能是鋁粉分散不良,
解決方法:嚴把涂料質(zhì)量關(guān),使用前過(guò)濾。對于有少量細微顆粒的 進(jìn)行打磨處理。
3.發(fā)花現象
  產(chǎn)生原因:涂膜干燥過(guò)程中,由于表面張力差驅動(dòng)的對流所造成的顏料分離效應。顏料和填料粒徑差、體系中各物質(zhì)的表面張力差以及各物質(zhì)的親水親油平衡值。
解決辦法:仔細選擇顏料、填料、使所選用的顏料、填料的粒徑壓匹配;通過(guò)潤濕分散的作用使顏填料和涂料樹(shù)脂之間表面張力接近并使各物質(zhì)的親水親油平衡值從新分配。
4.鋁粉漆色調不均勻
  產(chǎn)生原因:金屬閃光涂料中鋁粉含量太低,遮蓋力差,涂料的定膜能力差;涂膜的表干時(shí)間太長(cháng);底色漆的薄厚不均勻或者漏噴、現露底色;“濕碰濕”’工藝的時(shí)間間隔太短;噴涂空氣壓力太低、涂料霧化不良或者空氣夜里太高、使用片狀鋁粉變形。
解決辦法:在鋁粉涂料中加入鋁粉定位劑或醋酸纖維脂;調整工藝時(shí)間;閃光鋁粉漆應該采用較低的施工固體分和施工粘度噴涂,使用專(zhuān)用噴槍均勻噴薄以8微米干膜厚度噴二道,干透后噴清漆。

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