板鏈輸送機輸送量的影響因素：先是運送設備的電機與減速機的裝備情況；電機功率越大，所能夠承載的運送量也就越大，在大多數的情況下，假設要求的運送量較大，需求配備減速機，減速機的速比是抉擇螺旋軸滾動(dòng)的快慢，而減速機的選配也是根據公式通過(guò)核算進(jìn)行選配。
其次運送物料的性質(zhì)決定該物料是否合適選用運送設備。在大多數情況下用戶(hù)不清楚是否合適該物料進(jìn)行運送。假設選取不妥會(huì )影響板鏈輸送機的運送效果。一些粘性較大的物料就不合適選用，物料容易沾在運送軸及螺旋葉片上，在運送過(guò)程中還容易結團。所以在選用輸送設備時(shí)需求了解該物料是干粉狀還顆粒狀，如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大，粉裝物料需求了解是干粉還是帶有水分等，比重多大等。
物料實(shí)際的運動(dòng)軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不只是簡(jiǎn)單的取決于螺旋轉速，還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動(dòng)性以及填充量、壓力改變等要素密切相關(guān)。在實(shí)際工業(yè)出產(chǎn)中，這些要素常常隨著(zhù)時(shí)間、工況不同而改變，因此形成物料縱向流速與螺旋轉速不可能長(cháng)時(shí)刻保持穩定的同步，即在同一個(gè)螺旋轉速狀態(tài)下，物料的實(shí)際流速有時(shí)是不相同的。這些要素都是直接影響了板鏈輸送機的運送量。
板鏈輸送機鏈條出現故障的原因是什么1、傳遞鏈條在鏈板機槽中脫出，其產(chǎn)生起因重要有：
①板鏈輸送機鏈板機槽底板在鋪設時(shí)未能按設計請求鋪平鋪直，而是凸凹不平、適度曲折；
②鏈板或鏈板機槽重大磨損，使兩者之間縫隙過(guò)大；
③鏈板兩邊傳遞鏈條是非不同，受力不均衡；
④鏈板變形曲折適度使鏈板鏈鏈距變??；
⑤板鏈輸送機的傳遞鏈條預張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板易從鏈板機槽中脫出。
2、能源鏈輪與傳遞鏈條之間不能畸形嚙合，以致傳遞鏈條在能源鏈輪上脫落，呈現俗稱(chēng)的“跳牙”景象。其產(chǎn)生起因重要為：
①能源鏈輪磨損重大或攪入雜物；
②板鏈輸送機兩條鏈松緊不一致；
③鏈板歪斜重大或間距過(guò)大；
④機頭裝置不到位，鏈條與機頭垂直度不合乎請求；
⑤板鏈輸送機能源鏈輪與傳動(dòng)軸之間縫隙過(guò)大導致能源鏈輪傾斜或晃動(dòng)。
